碳硫分析儀是用于對鋼鐵材料及其他物質中碳硫元素進行定量分析的儀器，在工業生產和科研領域應用廣泛。其工作原理基于燃燒法。載氣（氧氣）經凈化后導入燃燒爐（電阻爐或高頻爐），樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，碳和硫分別轉化為二氧化碳（CO?）和二氧化硫（SO?）。生成的氧化物經除塵和除水凈化裝置后，被載入硫檢測池測定硫。之后，混合氣體進入加熱的催化劑爐，CO轉化為CO?，SO?轉化為SO?，再進入除硫試劑管后，導入碳檢測池測定碳。殘余氣體排放到室外，分析結果以%C和%S的形式顯示在主機液晶顯示屏和計算機顯示器上并儲存。

　　使用碳硫分析儀時的關鍵注意事項：

　　一、開機前準備

　　檢查氣源：

　　確保高純氧氣（純度≥99.99%）壓力正常（通常為0.3-0.4 MPa），并已通過減壓閥調節。

　　檢查氧氣瓶剩余量，避免測試中途斷氣。

　　檢查氣體管路連接是否牢固，無泄漏（可用肥皂水檢查接頭）。

　　檢查試劑與凈化系統：

　　確認干燥劑（如無水高氯酸鎂、硅膠）和凈化劑（如堿石棉、鉻酸鉛）未失效或結塊，及時更換。

　　檢查過濾器是否堵塞，確保氣路暢通。

　　檢查電路與冷卻水：

　　若為高頻爐加熱，確保電源電壓穩定。

　　檢查循環冷卻水系統是否正常工作，水壓、水溫符合要求，防止設備過熱。

　　檢查爐頭與坩堝：

　　清理燃燒爐內的殘渣，確保爐膛干凈。

　　使用潔凈、干燥的陶瓷坩堝或石英坩堝，避免污染。

　　二、樣品制備與稱量

　　樣品代表性：

　　樣品必須具有代表性，粒度適中（通常≤0.2mm），均勻，避免偏析。

　　稱量準確：

　　使用高精度電子天平（精度0.0001g）準確稱量樣品。

　　樣品量應符合儀器和方法要求，過多可能導致燃燒不完q，過少則影響精度。

　　添加助熔劑：

　　根據樣品類型（如鋼鐵、有色金屬、礦石）正確添加適量助熔劑（如純鐵、錫粒、鎢粒、V?O?），以促進樣品充分燃燒和釋放碳硫。

　　助熔劑應純凈，避免引入碳硫雜質。

　　避免污染：

　　使用潔凈的研缽、藥匙和稱量紙，防止樣品被污染。

　　三、儀器操作過程

　　預熱與空白校正：

　　開機后按要求預熱儀器（通常30分鐘以上），確保系統穩定。

　　進行空白試驗（空坩堝+助熔劑），扣除系統本底。

　　規范操作：

　　嚴格按照操作規程進行，避免誤操作。

　　放置樣品時小心，防止坩堝傾倒或樣品灑落。

　　觀察燃燒狀態：

　　注意觀察樣品燃燒是否充分（應有明亮火焰），若燃燒不充分，可能需調整助熔劑或氧氣流量。

　　避免超量程：

　　樣品中碳硫含量過高時，應減少稱樣量或稀釋，避免超出檢測器量程，損壞檢測池。

　　四、維護與保養

　　日常清潔：

　　每次測試后清理爐膛、坩堝托、過濾器中的粉塵和殘渣。

　　保持儀器表面清潔。

　　定期更換耗材：

　　定期更換干燥劑、凈化劑、過濾器等，確保氣體純凈。

　　檢查并清理氣路，防止堵塞。

　　傳感器維護：

　　紅外檢測池是核心部件，避免水汽、粉塵進入。若檢測池污染，需專業人員清洗或更換。

　　定期校準：

　　使用有證標準物質（CRM）定期對儀器進行校準，確保測量準確性。

　　五、安全注意事項

　　高溫防護：

　　高頻爐工作時溫度高（可達2000°C以上），嚴禁觸摸爐體、坩堝托等高溫部件，防止燙傷。

　　待爐體完q冷卻后再進行清理或維護。

　　氣體安全：

　　氧氣為助燃氣體，遠離明火和高溫源。

　　氧氣瓶應固定，避免傾倒。

　　實驗室保持良好通風。

　　用電安全：

　　儀器接地良好，防止漏電。

　　避免在潮濕環境下操作。

　　個人防護：

　　操作時佩戴防護眼鏡、手套，必要時佩戴防塵口罩。